Forskellen mellem Incoloy 800, 800H og 800HT
Incoloy 800, 800H og 800HT er nikkel-jern-chrom-legeringer, der er kendt for deres gode styrke og fremragende modstandsdygtighed over for oxidation og karburering under høje temperaturer. Deres forskelle ligger i kemisk sammensætning, højtemperaturstyrke og certificeringsstandarder.
Kemisk sammensætning:
Incoloy 800: Nikkel (30-35%), chrom (19-23%), jern (balance).
Det indeholder også små mængder kulstof (op til 0.10 %), mangan, silicium og kobber.
Incoloy 800H: Svarer til Incoloy 800, men med et højere kulstofindhold (0.05-0.10%) ,
og mere strengt kontrolleret indhold af aluminium og titanium (0.30-1.20 %).
Incoloy 800HT: Har samme kulstofindhold som 800H,
men med yderligere forøgetog strengt kontrolleret indhold af aluminium og titanium (0.85-1,20 %).
Høj temperatur styrke:
Incoloy 800: Anvendes hovedsageligt til applikationer under 1100 ℉.
Incoloy 800H: Anvendes typisk til højtemperaturapplikationer over 1100℉, der kræver modstand mod krybning og brud.
Balancen af kemisk sammensætning giver disse nikkel-stållegeringer fremragende modstandsdygtighed over for karburering, oxidation og nitridering.
Incoloy 800HT: Bliver ikke skør, selv efter lang tids brug inden for 1200-1600℉ området,i modsætning til mange rustfrie stål, der har tendens til at blive skøre i dette temperaturområde.
Det udviser fremragende koldformningsegenskaber, der er typiske for nikkel-chrom-legeringer. Betydelig kolddannelse kan forårsage synlige krusninger af korngrænseoverfladen kendt som "appelsinskal." Incoloy 800HT kan svejses ved hjælp af teknikker, der er almindelige for rustfrit stål.
Certificering og standarder:
Alle tre legeringer overholder ASTM-standarderne, men 800H og 800HT har typisk strengere kvalitetskontrolkrav for at sikre ydeevne ved høje temperaturer.Nikkelindholdet giver høj modstand mod chloridspændingskorrosionsrevner og skørhed på grund af sigmafaseudfældning.Generelt har de fremragende korrosionsbestandighed.
I opløsningsglødet tilstand udviser 800H og 800HT legeringer fremragende krybe- og spændingsbrudsegenskaber.
I dag tilbyder de fleste leverandører, inklusive Mega Mex, kun dobbelt-certificerede 800H/HT-legeringer.
Resumé:
De vigtigste forskelle mellemIncoloy 800, 800H og 800HTligger i deres indhold af kulstof, aluminium og titanium. De dobbeltcertificerede nikkellegeringer (800H/HT) kombinerer begge formers egenskaber. Incoloy 800H/HT er en forbedring i forhold til Incoloy 800 og bruges til høje temperaturer strukturelle applikationer.
| Tabel 1: Kemisk sammensætning % | ||||||
| Begrænse rækkevidde |
Cr | Ni | Mn | Si | Al | Ti |
| 19.0-23.0 | 30.0-35.0 | 1,5 (maks.) | 1.0(maks.) | 0.15-0.6 | 0.015-0.6 | |
| Al+Ti | C | Cu | P | S | Fe | |
| 0.85-1.2 | 0.06-0.1 | 0.75(maks.) | 0.045(maks.) | 0.015(maks.) | 39,5 (min) | |
| Tabel 2: Smeltepunktinterval:2475-2525℉ | ||||
| Temperatur, ℉ | 70 | 1400 | 1600 | 1800 |
| termisk koefficient udvidelse,ind/i ℉x10-6 |
~ | 9.9 | 10.2 | ~ |
| Varmeledningsevne, Btu·ft/ft2·hr·℉ |
6.7 | 13.8 | 15.1 | 17.8 |
| Elastikmodul, psix10 6 | 28.5 | 21.1 | 19.2 | ~ |
| Tabel 3: Materiale mekaniske egenskaber | ||||||
| Temperatur, ℉ | 70 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 |
| Trækstyrke,ksl | 77 | 63.5 | 55.7 | 32.3 | 18.6 | 10.2 |
| 0.2 % deformation flydestyrke,ksi | 29 | 16.5 | 14.8 | 14.4 | 11.6 | 8.9 |
| Forlængelse, % | 52 | 51 | 50 | 78 | 120 | 120 |
| Tabel 4: Typiske krybebrudsegenskaber | |||
| Temperatur, ℉ | 1400 | 1600 | 1800 |
| Minimum krybning 0.0001 %/h, ksi | 6.0 | 3.6 | 1.05 |
| 10000 timers brudstyrke, ksi | 7.3 | 3.5 | 1.2 |







